內(nèi)蒙古專業(yè)造紙裝置生產(chǎn)廠家

ZCMJ雙螺旋搓磨分絲機，是一種新型機械制漿機。本機適用用廢紙、稻麥草、蔗渣、蘆葦、木片、竹片、棉桿、玉米桿、刨花、鋸削、枝椏材、灌木等原料的直接粗制漿，可直接將原料處理成絲絨狀纖維（細纖維化），高濃制漿，減少纖維切斷，配合高濃度磨漿機及精漿機可直接制成紙，吸墨性強，不透明度高，柔軟平滑，印刷適應性好的高得率機械漿。生產(chǎn)中須化學藥品，對環(huán)境污染危害小時符合環(huán)保要求的一種新型制漿設備。本機可采用熱水浸泡法，不須蒸汽蒸煮，直接磨成絲狀，也可以將原料直接制漿，生產(chǎn)箱板紙，瓦楞紙等。蒸煮時，可增大裝球量，縮短蒸煮時間，減少化學藥品用量（約占傳統(tǒng)蒸煮用藥品量的1/4）?；蛘卟捎媒?jīng)過各種預處理后經(jīng)過本機，配合高濃度磨漿機及精漿機可制成不同漿種標準的全化學本色漿、全化學漂白漿、半化學機械漿、冷法高得率機械漿。

ZYAF渦凹氣浮系統(tǒng)是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設計的系統(tǒng)，本系統(tǒng)能從廢水中自動地分離出這些物質。ZYAF渦凹氣浮在化學絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD何COD的含量，是污水處理達到排放標準以內(nèi)，從而減少排污費用。另一很重要的方面是，廢水處理中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用，為企業(yè)節(jié)約原料、增加效益。

高濃熱分散機內(nèi)蒙古造紙裝置主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質，提高紙漿質量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機造紙裝置的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器，在螺旋預熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預熱，當紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

無動力隔油器巧妙地利用流體力學的原理及“紊流變層流”的辯證關系，使含油污水在流動中實現(xiàn)油水分離。在無動力的前提下，無動力隔油器通過對產(chǎn)品內(nèi)部結構的巧妙設計，使含油污水在流經(jīng)該裝置的瞬間（油水同速即相對紊流），油珠借助污水流動時的動能，連續(xù)碰撞，由小變大，由此加速運動，使不同比重的油實現(xiàn)分流和分層，最終實現(xiàn)油與水分離的目的?！?/p>

ZYNL系列單鼓內(nèi)流式外旋翼壓力篩選機，是當代造紙行業(yè)先進的篩選設備。適用于化學漿、磨木將及廢紙漿的篩選。目前用于造紙機前的紙料精選，對于提高成品紙的檔次，降低能源消耗起著重要的作用。篩選效率高：壓力篩選機由于漿料以較高的壓力切線進入篩內(nèi)，受離心力作用，漿料在進入篩鼓之前，纖維和粗雜質就已經(jīng)進行分離，合格的纖維依靠進出漿口德壓力差，通過篩鼓。同時高速旋轉的翼片起著凈化篩鼓表面縫隙的作用。故在相同的動力、相同的篩選面積的同等條件下，該篩比其他型式的篩選設備有較高的篩選效率和更好的出漿質量。